免漆板是人造板材行业中非常重要的板材产品之一，目前全球免漆板产量达到1.63亿立方，成为所有人造板：刨花板，定向刨花板OSB和纤维板中增长最快的，但是相对应的产生的一些环境影响也越来越大。
在传统免漆板中，主要使用胶粘剂来生产板材，一般基于甲醛的胶粘剂，例如苯酚-甲醛（PF）和尿素-甲醛（UF）。这些树脂具有低成本，高反应活性，优异的强度性能和易于在广泛的固化条件下使用等优点。然而甲醛基粘合剂对环境影响很大，这些粘合剂会释放出游离甲醛，再加上这种产品主要是用于室内应用，甲醛挥发性化合物的释放对人体健康有害，行业标准也要求各类板材产品甲醛释放量降低到较低水平。
方长木业通过研究，找到了降低甲醛的释放，通过更环保的粘合剂来替代甲醛基粘合剂，这种胶粘剂也开始用于免漆板的制造中，在早期工厂主要使用胶桶在免漆板上涂胶。胶以液态施加，涂胶过程粘合剂有高流动性，可能引起不均匀的铺展，粘合线的厚度不均匀，并因此导致粘合强度降低。环保粘合剂具有均匀的质量，形成厚度均匀的粘合线。
方长木业在研发阶段采用低密度聚乙烯，共聚酰胺和共聚酯，用作粘合免漆板的粘合剂实验，进而对比三聚氰胺甲醛树脂。就硬木免漆板样品的物理和机械性能的影响而言，这些不同胶粘剂之间存在差异，研发所采用的胶水针对不同的实木免漆板生产效果各不相同。
除了板材的胶粘剂，还可以改善实木板和胶粘剂之间的界面粘合性，在烤箱中进行热改性或通过乙烯基三甲氧基硅烷进行化学改性。这两种改性都是可以降低了实木板的亲水性，所得的复合材料的剪切强度和耐水性都得到了增强。
免漆板的胶水使用决定了其的物理和机械性能，也影响了生态环境问题，目前全球环境污染问题和自然资源短缺正在成为重要问题，全世界免漆板生产产生大量的废物和甲醛排放， 方长木业通过改进改良的工艺和胶粘剂，能有效的解决这些健康环保问题。
