产业周期评估是循环经济发展中的重要问题，对于免漆板产业需要一种可持续的方案，以改善环境绩效和可持续性。从原料制备，免漆板加工以及对环境影响的分析，与其他人造板进行比较，可以发现改善可持续性的方案。
免漆板行业的快速发展，江苏省是中国第二大人造板生产地区，中密度纤维板，高密度纤维板，刨花板或中密度刨花板，免漆板的制造过程包括剥皮，去皮，干燥，分选，胶合，铺层和热压。目前免漆板产量达到210万平方，其需求逐年增长。
在免漆板生产过程中，包括树脂制造，胶合和热压。干燥和复合材料对生态消耗最大，分别为34.18％和29.75％，其次是免漆板包装系统，为13.29％。主要归因于热能和电力消耗产生的NOX和SO2排放。
免漆板剥皮处理能源消耗最大，为66.82％，复合和干燥分别占15.27％和9.63％，主要是化石燃料和电力的消耗。
免漆板中所使用的PF树脂是造成水污染的主要因素，为60.55％。其次是板干燥（15.26％）和剥皮（11.13％），然后是13.12％的固化剂。
免漆板生产过程中主要PM2.5，NOX和SO2的排放，切割和包装后释放出少量颗粒，剥皮，锯末处理来源较少。
在免漆板五个主要生产过程，原木剥皮，切割，软化过程中，甲醛和挥发性有机化合物较多，尤其在板材干燥环节，成为主要的排放污染源，产生的热量会散发大量有机化合物
免漆板热压的组成过程如上胶，组装和热压，这些过程会释放出过量的甲醛和其他有害空气污染物。热压系统主要是有机化合物，苯，甲醛，CO的释放。
免漆板生产中的粘合剂是化学树脂（酚醛），这种合成树脂基本上是化石来源的，虽然目前有用生物质快速热解产生的生物油替代石油基苯酚，提高免漆板环保性能的解决方案，但是技术还不成熟。
