免漆板产品在使用的时候出现很多缺陷，大多都是板材的制造过程中出现了问题，最常见的问题是与湿度有关，免漆板在生产阶段就要消除水分含量。
木材的水分含量是以木材中水分的重量与木材本身的重量之比来衡量的，由于水分含量变化，板材会产生膨胀或收缩，会引起各种问题，这一比率按百分比表示。一般实木木材有30%到200%以上的水分含量，它需要干燥以降低其水分含量，干燥的“理想”湿度取决于使用地点的年平均相对湿度。用于室内使用的实木免漆板干燥至6%至7%MC，在制造的各个阶段都要合理测量，否则会出现以下这些常见缺陷。
免漆板的接头出现轻微的凹陷，主要原因是当板材从胶水吸收水时，接缝周围会膨胀。如果板材在溶胀消退之前被磨平，则接头处会稍后收缩，在接头产生凹陷。
下陷接头的补救方法是等待关节周围的水分消散后再打磨，在少数情况下，免漆板会在贮存过程中恢复水分，在接缝区域的厚度膨胀很小，而远离接头的板材通常会在厚度上膨胀，从而产生下陷的接缝外观，这种情况下要确保水分含量MC在2%以内。
当内部水分含量过大的时候，会引起表面的面板不均匀现象，会出现厚度的高度变化，表面面板粘合时，水分含量是不同的，会经历一个明显的厚度变化，也就是说，当一面板胶合时为6%MC，而相邻一条为8%MC时，之间出现水分含量差异。
免漆板边缘粘合后，在胶水线上的末端容易出现裂痕，会因为板材萎缩而最终出现分裂，而收缩的主要原因是因为过于干燥，由于湿度快速的损失，迅速干燥，导致了端面裂开。
免漆板边缘的干燥速度是内部的50倍，因此边缘迅速干燥和收缩，而中心的面板干燥和收缩更慢。这种差异导致了压力的积累，板材末端最终产生分裂。为了纠正这个问题，需要将免漆板的含水量保持在2%以内。
免漆板生产制造后，由面板中的水分变化会引起板出现弯曲，反过来又会导致收缩。一个粘合的面板在相同晶粒方向干燥时会收缩更多，板材应该干燥到正确的MC，以尽量减少所有收缩。如果免漆板两边的光洁度不一样，两面会以不同的速度膨胀，导致翘曲。因此，必须用于水基涂饰在两边做防水，让免漆板维持好初始MC。免漆板翘曲会导致变形，最好的解决办法是维持好初始MC。
水分含量低的免漆板加工时更容易发生劈裂和切屑现象，产生面板裂开，胶水接合和翘曲，除了避免过度过度干燥。，还需要合适的施工。
切割产生毛刺是木材纤维切割不干净，特别是有水分的时候，切割会不杆件，种毛刺是由木材中的MC过高造成的。
免漆板的表面都是要贴边胶合，有叠层和贴面。当胶水接头低于标准时，胶接缝失效，表面的覆膜会失效。
