免漆板的生产过程中，会用到很多加工方法和技术处理，都是为了堆板材的性能进行增强，对于这种人造板材，有哪些方面需要性能强化的。
改变免漆板的物理性能主要是通过加工过程中的常规措施，例如将待处理的木材加工成所需的尺寸，进行风干或窑干以干燥木材，然后通过压机可以在一定程度上改变木材的内部结构。
通过高压处理也是免漆板处理有效的方式，木材在高压下用化学品处理热压过程的目的是在木材中保留最大量的添加剂，流程分为四个阶段：
a）初始真空635mmHg，持续15-60分钟。
b）用防腐剂溶液填充，
c）压力10-14kp/cm²下持续热压1-6小时
d）释放压力
除了压机热压，还有振荡压力法使用重复的真空和压力循环方式，来改善免漆板的渗透性，高压为8kp/cm²，真空为720mmHg，该方法特别适用于云杉和冷杉等木材。交变压力法在每个循环内从8kp/cm²变化到大气压，可以通过该方法处理难以浸渍的木材。超高压法是引入使用约70kp/cm²，压力，目的是改善桉树物种中防腐剂的渗透和保留，这是其他方法难以浸渍的。双真空热压工艺的木材可以在处理后实现快速粘合，涂漆或上釉，该工艺非常适合工业需要，。
免漆板要增强的化学性能有很多，例如防腐防火等，通过在免漆板内部聚合防腐剂，生产出具有良好防腐蚀性免漆板，通常采用的防腐剂成分是磷酸铵，硫酸铵，氯化锌，硼酸和硼酸盐。还有水性木材防腐剂，在使用过程中抵抗浸出，由于在水中相对不溶，环烷酸铜也能抵抗浸出，具有高保留水平，高通过将板材暴露于水中来提高浸出。
除了防腐性能，还会添加阻燃剂，阻燃剂成分为卤代化合物如氯萘，氯化石蜡和溴酚的催化剂一起使用，如氧化锑。阻燃还可以在表面添加涂层，涂层可防止火焰在表面蔓延，遇火时，这些涂层涂料会软化并产生不可燃气体，涂层捕获气体并产生泡沫，然后阻燃剂固化使表面与火隔绝。也有用一些化学干扰燃烧反应的材料，熔化形成保护性玻璃膜来使免漆板防火。
对于高品质的免漆板还会增强其防污性，会添加一些防污化学品，基于五氯酚钠和硼砂可以很好地控制板材表面真菌和霉菌，也可以用三卤甲硫基化合物。
免漆板的性能影响因素有很多方面，所以很多添加剂也是不能乱用的，例如水性防腐处理通常会降低免漆板的机械性能，压机的高压会导致木材细胞死亡，特别是对于低密度的木材，强度损失会很大。
易燃性方面，用水性盐加工的木材可燃性会降低，但是用杂酚油或重油混合物处理的免漆板易燃性会提高很多，甚至有火灾危险，因此加工中要采用水性盐加工。
杂酚油和有机溶剂防腐剂对免漆板电导率没有影响，虽然水性化学物质会略微改变电导率，但差异很小，实际上可以忽略不计。
如果是家用免漆板，通常不会使用杂酚油处理，而是通过压力处理或真空方法处理，用杂酚油和水性防腐剂处理的气味会很大。
免漆板性能上的研究和改善是为了发现生产中的问题，然后进行改善控制其生产，例如测试水分含量，甲醛释放量，耐久性等。对免漆板产品生产过程的不同部分进行质量控制，从而让性能更符合消费需求。
