实木免漆板都是采用干燥的实木来制造的，在这些基础木材中，原木的水分含量是有行业标准的，需要将原木的水分含量降低到“可行的”范围内，否则免漆板中水分含量过多会引起诸多问题，例如板材翘曲和扭曲，机械加工过程中的粘结故障等，为了避免这些问题，免漆板的基材都需要经过窑干处理工艺，那么什么是免漆板的窑干工艺呢，有哪些问题要注意。
窑干是指在窑中干燥木材，使用窑炉在设定的时间内控制环境温度，湿度和蒸汽量，可以比风干更快地将木材干燥至所需的水分含量。传统的风干过程可能需要几个月到将近一年的时间来干燥木材，通过窑干大大提高了效率。
窑干工艺的第一步是对原木进行剥皮，然后按树种，大小或最终用途对其进行分类，然后在干燥之前先修边处理，干燥可以通过空气窑炉进行，窑炉使用循环加热的空气从木材中去除多余的水分，窑按种类和尺寸分类，以优化工艺并确保最终的水分含量。木材达到标准的水分含量后，然后再进行分类以分级加工。
窑干的主要优点是，随着温度和气流的增加，在保持和控制环境湿度的同时，木材可以更均匀地干燥。因此能够更均匀地干燥木材 ，正是这种干燥的均匀性。但是窑干也会给木材带来内部压力，如果窑干时间过长，会导致板材表面硬化，表面会收缩，如果内部与表面之间的水分差太大，则表层会在拉伸状态下过度干燥，出现板材收缩的问题，在表面硬化的极端情况下，板材内部会出现蜂窝状现象。出现蜂窝状，是干燥缺陷中最严重的一种，这是这种问题是不可逆的，通常无法通过观察木材的表面来检测到。窑干也可能导致某些木材，例如黑胡桃木失去其心材颜色的鲜艳度。
如果板材达到所需的水分含量，窑干过程就完成了，实际上，窑干只是的第一步，还有更多需要考虑的地方。窑干之前，木材会不断与周围环境中的水分相互作用，并会根据需要吸收或释放水分，以找到与周围环境的平衡。木材的细胞结构是由成束的长细胞组成的，随着木材干燥失去水分，会发生扭曲和收缩等问题。
同样在干燥窑的过程中，木材可能会失去吸收水分的能力，所以在窑后的运输储存或安装过程中，免漆板产品都有可能损失水分，从而改变其水分含量甚至可能改变其尺寸。如果水分减少，则翘曲等问题可能会损害板材的完整性。
为了解决这些问题，干燥过程中每一步都需要测量水分含量，不仅要在窑中，而且要在加工的每个步骤中，确测量木材水分，要确保水分含量得到准确的监控。 木材在干燥后会收缩，稍微变形，所以在窑干工艺处理之后，最好密封两端，密封端水分以较慢，更均匀的方式排出。
