在免漆板产品中，是通过胶粘剂把薄板材料粘在一起的，免漆板的核心关键也就在于其中的胶粘剂，随着人口的增加，对木材和木制品的需求将会增加。为了满足这种增加的需求，同时保护脆弱的生态系统，胶粘剂的采用对对消费者和制造商都很重要。在免漆板产品上，改进胶粘剂，提高耐用性，可以更快固化。
免漆板胶粘剂是一种聚合材料，能够在物理或化学上相互作用，在粘合构件之间传递应力，目前胶粘剂的应用于制造建筑，胶合板、刨花板，定向刨花板，纤维板等板材上，高度耐用的合成胶粘剂高效经济耐用。
胶粘剂大致分为两类一类是合成的，一类是或天然的。合成胶粘剂由石油化学衍生的原料合成，胶粘剂以液体形式应用于木材表面，通过进一步反应固化胶粘剂预聚物，添加交联来促进反应。
热固性免漆板胶粘剂主要是热固性树脂，包含氨基树脂，酚醛树脂和异氰酸酯。酚醛树脂胶粘剂，主要是用于用于外部应用的免漆板，PF树脂是由苯酚和甲醛反应形成的，通过改变反应时间，反应温度，催化剂类型和甲醛的比例，主要用于软木板材的生产中， 酚醛树脂可在弱酸下生产，使用二价金属盐的条件进行反应形成亚甲基连接，以这种方式生成树脂的结构。酚醛树脂相当稳定，这些树脂具有低分子量和线性结构。通过添加第二反应性化合物而固化，通常是六亚甲基四胺，苯酚的羟甲基衍生物的形成，固化过程中树脂的交联，热塑性酚醛树脂的工艺改造，变成固化产品的热固性形式。
当用作免漆板胶粘剂时，树脂通常用热固化的水溶液，加热时，树脂混合物羟甲基之间的进一步反应，产生高度交联的三维结构。虽然酚醛树脂和酚醛树脂都可以使用，为了粘合木材，用于生产酚醛树脂具有腐蚀性，胶粘剂树脂的固化，通过加入间苯二酚，在PF树脂的合成过程中或通过用间苯二酚完全取代苯酚，酚醛。
氨基甲醛树脂胶粘剂，主要用于刨花板，中密度纤维板和硬木胶合板的使用。用作粘合家具的复合胶粘剂，这类树脂有许多优点，成本低，易于使用，固化温度低，水溶性好，耐微生物，硬度，优良的热性能，
缺点是是缺乏耐潮湿的抵抗力，仅限于室内免漆板的制造，目前这类型的胶粘剂，取得了巨大的进步，大大减少了释放甲醛的量。脲醛树脂的合成分为两个阶段，在第一阶段，尿素被羟甲基化，形成三羟甲基脲类，将甲醛添加到尿素中需要，在整个pH范围内放置酸性和碱性条件比中性。脲醛树脂合成第二阶段由羟甲基脲缩合而成。
异氰酸酯是一种重要的工业化学品，用于一些塑木类型的板材，简称MDI，特别适用于粘合刨花板，异氰酸酯通过胺的光合作用，从苯胺与酸性溶液中的甲醛，这个反应的速率，在高温下。反应可以非常迅速。随着木材中的水分形成聚氨酯，从理论上讲，共价键形成，木材中的羟基和异氰酸酯，这些共价键。作为高分子胶粘剂材料，MDI适合含水率较高的木材使用，材料胶合更接近需要的湿度条件。
虽然天然胶粘剂是免漆板工业中使用的主要胶粘剂，包含蛋白胶粘剂，大豆，酪蛋白胶粘剂的使用，例如蛋白胶粘剂以蛋白质为基础的胶粘剂可以从动物中提取，可以从肉类加工过程中产生的废物和副产品中获取。大豆，酪蛋白胶粘剂可溶于水介质的蛋白质，具有复杂的三维结构，胶粘剂打破和高度极性的侧基，可用于相互作用的氨基酸。大豆粉，通常包含大约，44-50%蛋白质，配制成湿性混合物，胶粘剂通常结合使用熟化。
