目前市场上大部分板材厂家规模较小，这些小企业往往经济状况不佳，环保意识有限，这些企业在生产运营期间，对环境产生很多负面影响，尤其是甲醛的排放，以及木材加工的废料管理，对于免漆板行业有哪些更好的方法来提高生态环境保护。
免漆板生产过程中，产生的废物类型有很多，随着可用木材资源量的减少，现在使用废料回收越来越长久，例如锯末和木屑是价值很高的的副产品，很多废料如锯末，都可用作板材生产中的中层材料，减少了材料浪费。以往板材加工，产生的很多废料都会用于燃料，而随着化石燃料的使用，这些废料实现重新回收利用。
免漆板中使用的合成树脂来自不可再生的资源，如石油和天然气，这种类型的粘合剂都会导致甲醛释放，而要做到环保型的板材，可以找到石油基胶粘剂的替代品，例如基于木质素，单宁或淀粉的胶水，而此类型生物粘合剂需要开发新的酶技术，从而取代传统胶水。根据科学研究表示，采用新型的胶粘剂，免漆板的力学性能和防水性能不会降低，还能降低甲醛排放，其中木质胶粘剂，不仅适用于室内，也适用于外用。
免漆板传统的制作工艺中，会有很多资源浪费和能源浪费的环节，例如原材料的干燥处理阶段，会用到窑干工艺，传统窑干用的是电能，可以采用新型的太阳能窑干，减少免漆板的能源消耗，起到环保作用。
消费者购买免漆板，大多要用于衣柜橱柜的定制，在消费环节，如何减少浪费，成品板材的厚度和尺寸要设计合理。板材切割剪切的时候，浪费量较少，对于厂家而言，可以回收多余的材料，减少装修之后的建材垃圾。
在过去几年中，环保法规和消费者对低VOC挥发性物质的要求都有所提高，这就要求免漆板需要做好表面的密封处理，减少挥发物质的渗透，表面用的一些颜料，油，聚合物，都需要重新配制以满足低VOC规定。例如表面采用多层的三氯氰胺树脂纸层，对板材起到完全的密封性，而内部的添加剂也尽量减少使用，如防腐剂，防火剂等等。
免漆板要达到生态环保的要求，需要从原料，配料，工艺上面进行改良，从而满足新型消费需求和环保要求，只有这样，免漆板行业才能持续发展下去。
