免漆板是用多层实木或薄板用强胶粘剂粘合在一起，而胶粘剂的质量至关重要，因为免漆板的强度和耐用性主要就是依赖于胶水，根据板材的具体应用不同，采用的胶水也有所不同，大多消费者对板材用的胶水知识一无所知，在这里带大家一起来看看，多层实木免漆板用什么胶水，和产品性能之间又有什么关系？
免漆板的制造中使用四种主要类型的胶粘剂，其中粘合性能最好的是酚醛树脂制成的胶水，也是防水胶水，在高温下热压可以永久性粘合，所制成的板材可以长时间暴露在高温，寒冷或潮湿的环境下，而不会变质，这种胶粘剂用于结构，外部级的免漆板。
还有普通的防潮型胶水，由三聚氰胺-脲-甲醛（MUF）树脂制成，具有一定的环境适应能力。对于室内板材所用的胶水，大多是脲醛（UF）树脂，这种胶水在潮湿环境下容易分解，所以只适合干燥的环境下使用。
免漆板所用的胶粘剂有相关的行业标准，不合标准的胶制作出的板材不达标，性能缺失，甚至会排放有毒物质。在挑选板材的时候，一定要看清楚其内部所用的胶水类型，不仅仅反应了板材的质量，还会显示其对应的防水性能。
一般来说，免漆板用的胶水固化速度越快，粘合强度越好，甲醛释放也越低，以MUF树脂胶粘剂为例，在MUF树脂中增加三聚氰胺含量，随着三聚氰胺含量的增加，凝胶时间减少，固含量增加，内部粘合强度增加，厚度膨胀和吸水性降低，甲醛释放减少。在酸性条件（pH4.5）下催化的树脂，比在碱性条件（pH8.0）下催化的树脂具有更快的凝胶时间，更高的内部粘合强度，甲醛排放量更低。
随着近年来免漆板材料的发展，苯酚改性的三聚氰胺脲甲醛树脂得到应用，可以用于外部级免漆板，以改善耐久性和防潮性，这些低三聚氰胺含量的树脂以及采用多年。如果是采用脲醛树脂胶水，虽然价格便宜，但是板材的性能会明显不足，甲醛释放量很大，而且由胶水会产生水解降解，引起的胶粘键弱化，粘合强度不足的问题，为了提高胶粘剂的耐久性，还会用部分三聚氰胺树脂或间苯二酚来强化脲醛树脂，制作耐水性更好的板材。
三聚氰胺改性的UF树脂，比常规的UF树脂性能更好，甲醛释放量更低。这种低三聚氰胺含量MUF树脂，可以提高胶粘耐久性和降低甲醛释放量，当在相同的反应pH条件下进行比较时，随着三聚氰胺的增加，用碱催化的树脂的pH增加，用碱性催化剂制备的树脂中，随着反应pH增加，凝胶时间减少，在酸性条件下催化的树脂导致凝胶时间，比用碱性条件催化的时间更短。
机械性能和甲醛释放，内部粘合强度，厚度膨胀，吸水性这些性能都得到改善，此外，三聚氰胺含量与反应pH值相互作用以影响甲醛释放，凝胶时间与甲醛释放之间存在很强的相关性，快速凝胶树脂固化程度更高，从而降低了甲醛释放量。
新型的胶水采用后，在厚度膨胀和吸水性方面，性能也大大提高，这种的胶水快速固化速度，树脂固化有更好的粘合强度和更低的甲醛排放，三聚氰胺的添加使板材性能得到全面改善。
