生态板是木制品增长最快的市场，该行业根据新产品，住房市场和新材料的发展而发生变化。国内生产和消费占比比较大的生态板有软木胶合板、装饰性硬木胶合板，单板，刨花板和中密度纤维板，硬质纤维板和绝缘板。传统的胶合板是生态板市场的支柱，随着新的面板材料有效地利用原材料，引入了新的材料和技术，生态板可以更好地利用木材资源，这种新材料的采用可能会导致各个板材的市场份额略有调整。
传统木材产品的最大用途是建筑，特别是新建住房，对住房的持续强劲需求，创新和改进的技术产生了许多新的板材，例如符合木材和板，金属和合成纤维等材料，随着技术发展，各类生态板有以下发展趋势。
传统软木胶合板的需求很大，归功于住房改造的需求庞大，包括四个主要领域的消费，包括住宅建筑，房屋修缮和改造，家具。胶合板行业的发展，主要是寻求改进的处理原木的方法，和进一步自动化的生产。较大的工厂几乎在每个生产阶段都是计算机化的。除了控制日常操作外，还可以检测质量问题，一些工厂每年产量高达265000立方米。
为了增加生产的数量和质量，在板材铺设系统中进行了更多的开发，胶合板装饰材料使用增加，作为装饰材料是一个巨大的潜在增长市场，随着更好的材料开发，消费选择的种类越来越多。
刨花板行业对不断扩大的市场的追求，产品更广泛地用于家具行业，作为底层板，在航运和包装上也开始应用刨花板，托运行业使用刨花板可以降低其成本，但是该板材由于防水性很差，使用的场景有很多局限性，未来不太可能出现大幅度增长。另一种类型的新结构板将OSB芯与刨花板材料相结合，生产定向刨花板，在市场上获得了很好的认可。
刨花板另外一个问题是粘合剂的环保问题，其甲醛释放量大多严重超标，在家具的应用上，限制会很多。一些改善刨花板质量的新工艺得到应用，使用蒸汽容器在压榨前调理刨花，从而生产出更轻，密度更低的产品。产品保持相同的物理强度，更容易加工。
密度板的应用是生态板中比较广泛的，大多应用在办公家具方面，还有家庭的衣柜面板上，密度板的生产工艺得益于原材料的取材，大大提升了废料的利用率，随着技术发展，更多新材料也会进入密度板的领域，粘合技术也会得到发展。
在人造板材生产中，木材粘合技术也随之进步，现合成商业木材粘合剂，基于树叶，木质素和木质素磺酸盐粘合剂的研究和开发。但是粘合剂相关的主要问题是甲醛对人体健康的影响， 使用尿素甲醛粘合的木板产品甲醛排放，也引起了相当大的消费者关注。在室内应用中，现行的行业标准为平均甲醛浓度不得超过百万分之三 。由于甲醛基粘合剂的一些缺点，异氰酸酯基粘合剂成为理想替代品，但由于碱度可能带来水污染，全面投入应用具有一些困难。异氰酸酯粘合具有优异的防潮性，不受甲醛释放的影响，因此是现有胶合板和刨花板粘合剂的替代品，然而在成为通用粘合剂之前，必须解决一些其他技术问题。
