对于实木免漆板来说，用到的材料都是实木类型，需要由木材锯切并在干燥木材制成，一般只使用活树，没有伤口的木材，一些树木被严重污染，也无法生产所需的优质木材，其加工制作步骤主要有以下方式。
砍伐树木后，对原木进行端涂，涂层是沥青基屋面水泥或铝箔漆中的铝漆。砍伐后应尽快锯开原木，在夏季，可能在一周内发水分损失，在冬季不会有损失。可以通过将原木浸没在水中或不断地洒水来延缓水分损失。在锯切原木之前，确定所需木材的厚度，制造和干燥木材，如果需要厚木材，干燥按照锯切的顺序粘合在一起，将厚实的干燥木材放入薄板中，在干燥之前，避免将木材锯成碎片，会出现翘曲问题。
如果锯材的厚度变化很大，则在干燥之前对两面进行刨削，以获得均匀的厚度，减少翘曲和干燥的变化，木材可以堆放在外面进行空气干燥，空气干燥位置暴露在干燥的微风中，木材堆使用砖块，水泥块。
木材堆放在整齐的层中，底部材料厚，每层仅包含一种厚度的，外侧边缘每个层用贴纸与相邻层分开，贴纸的厚度必须相同，贴纸垂直于木材的长度，沿着木材的长度，贴纸放置在下层贴纸上方。木材堆积时，必须定期检查水分的样品，观察可能的干燥损失。堆叠后，如果需要，应对木材的外露端部重新涂上涂层。然后用材料覆盖叠，以保护板材免于受潮，空气干燥，需要45到60天，但是干燥过度可能导致分裂，在木材可以在使用之前，进一步干燥，未能完全干燥木材使用会分裂和或翘曲。
对于空气干燥的木材，可以再加热的干燥窑中进行，带有风扇来循环热空气，完成窑干。干燥器内的温度平均高于室外平均温度，足以快速干燥木材。干燥后检查木材的水分含量，可以通过从宽板切割部件来检查水分，将部件称重到接近的量。胶合板在窑炉建成后，内部仅涂上有两层新拌混合铝涂料，外部沾有深色，渗透污渍，不要在外面使用铝涂料，会将水分捕获在墙壁中。
为了测量水分损失率，使用样板法估算木材的含水量，这种方法使用从较大的木材切割而成的样品板，定期称量这些样品板并计算估计的水分，样板应该代表最潮湿的木材准备样品板的方式如下。
1，选择要使用的木材。
2、切割样品板，然后从样品板的每一端切下两部分。
3、编号部分和样板于记录保存。
4、称重样本，切割后和称重前不要减肥，用记号笔在部分上记录重量。
5、称量样品板并记录样品重量。
6、涂覆样品板的两端。
7、将样品板放在木材堆叠中，保持与其余木材的干燥速度相同。
8、样品干燥18-24小时，重新称重获得干重。
9、计算每个部分的水分含量以获得样品板的MC。
10、使用上面的平均MC估算样品板干重。
11、定期称重样品板以获得新的当前重量，然后计算当前水分含量。
实木初步加工过后，就可以进行下一步的制作了，一般实木免漆板，也并非全实木制作而成，而是采用部分实木多层胶合热压在一起的，最后表层覆膜后就可以做成免漆板，主要有三氯氰胺树脂，以及酚醛，酚醛制作的是防水级免漆板，其表面具有酚醛薄膜，三氯氰胺树脂可以制作成为家用的板材，在制造过程阶段，表面上施加三氯氰胺膜，基本步骤如下。
1、由三氯氰胺制成的合成树脂均匀地铺在薄板上，粘合在一起。
2、然后以交替的纹理图案排列薄板，热压以形成牢固的粘合。
3、通过添加合适的化学品在板上进行防腐处理。
4、在最后阶段，在板表面上施加薄的树脂薄膜，这种薄膜是通过树脂中浸泡和浸透纸而制成的，树脂固化后，纸张变硬，薄膜就绪，然后将薄膜热压并熔化在板表面上，以获得光滑的硬质饰面。
5、进行质量测试和调度。
装饰板也采用类似工艺制造，在层压材料的情况下，将浸泡在树脂牛皮纸和三聚氰胺树脂装饰纸在高压下热压在一起，以制成覆盖层的装饰性层压板。最后还要对成品进行质量测试，包括防水测试，样品浸没在沸水中72小时，然后测试强度，确保符合质量标准。
