免漆板的质量跟基材处理息息相关，板材的质量方面，如翘曲，以及木材的变色，需要通过干燥处理来改善免漆板质量，来分析一下免漆板质量缺陷的几个类型，以及如何来进行处理。
收缩缺陷可分为弯曲，扭曲等，弯曲是由免漆板基材面上的收缩差异引起的，应对这种质量缺陷，可以用表面贴层来减少表面翘曲，扭曲是由基材木材的纵向收缩引起的，通常是由于木材内部反应，对角纹或生长应力引起的。另外板材扭曲也是由于晶粒角和切向收缩影响的，在板材干燥过程中扭曲力的大小，需要使用机械约束来减少弯曲。通过使用压力棒和气压缸，还可以通过横向限制干燥负荷来减少翘曲。免漆板的堆放方式也会对质量发生影响，需要合理的进行储存和堆放。
免漆板内部在干燥过程中，容易出现蜂窝状的内部缺陷，是因为在加工过程中过度干燥导致的结果，需要合理控制干燥应力，干燥过程中监测板材的表面，检查表面温度的变化。
水分缺陷是含水率较高的木材经常发生的缺陷，基材内部的管腔中游离水流失速度太快，由于毛细作用力导致细胞水分流失。如何避免这种问题，在干燥时，使用间歇干燥过程，可以在较低温和高湿度下干燥，可减少水分缺陷的问题。对于水分缺陷，建议控制干燥期和间歇期之间的温差。
水分缺陷在许多免漆板品种中都很常见，会随着时间增加导致干燥，降解以及干燥后MC的高度变化。干燥中纤维饱和点的干燥速率会影响水分缺陷，过早或过快地降低风速会导致干燥速度降低，内部水分MC的产生较大差异。
免漆板变色通常是由于真菌或化学反应所致，在一些硬木基材中酶或化学反应，会导致板材出现色斑，防止变色缺陷需要将木材加热到120°F，然后冷却。干燥温度与颜色变化也有关系，在高于60°C的温度下颜色会加速变色。免漆板的色调是至关重要的，在制造过程中影响颜色均匀性的因素有很多，例如干燥温度和停留时间，都会影响板材最终颜色，建议使用较低的干燥温度和相对湿度，以最大程度地减少变色。免漆板变色还有其他原因，；例如酚醛树脂的使用，与低分子量酚类提化学反应，会导致木质素颜色变化。
总之在生产过程中，免漆板内部结构出现的很多问题都是工艺不善所导致的，只有不断改进生产工艺，才能给消费者提供更好的免漆板产品。
