免漆板是一种人工合成材料，在生产制作或者施工的时候，容易发生形状或尺寸的变化，主要原因是因为板材内部水分含量比失衡导致的，所以在免漆板生产的所有阶段对木材进行计量是至关重要的，一起来看看免漆板生产施工常出现的问题。
接缝凹陷是免漆板胶线处出现轻微凹陷，特别是施工阶段，经常发现这种问题，精加工后最明显，出现这种现象的原因是免漆板内部的胶水吸收了水分，导致周围的木材出现膨胀，从而在绞线附近产生凹陷。接缝凹陷的补救措施也很简单，就是保持在干燥的环境下，重新刨平或打磨接头周围。
在少数情况下，免漆板本身是干燥的，但是储存不合理，储存期间吸收了水分，胶线附近就会出现厚度膨胀，形成凹陷的外观，所以厂家在生产的时候就要控制木材的MC水分在2％范围内。
有时免漆板在打磨后，当水分含量发生变化时，会改变形状，出现表面不均匀的情况 ，例如厚度差异，内部芯材各个条带的水分差异超出2％至4％的范围，达到6％-8％的时候，会非常明显。
生产免漆板粘合薄板后，在胶合线处容易产生端部裂缝，出现裂缝的原因是干燥导致的，干燥出现尺寸缩小，木材的颗粒干燥速度比边缘快50倍，因此端部快速干燥并收缩，而面板的中心干燥和收缩更慢，这种差异导致压力积累，可能导致最终分裂。要纠正此问题，需要将木材的含水量保持在EMC2％以内，由于EMC在冬季较低，因此冬季储存木材可以适当的加湿。
板材出现翘曲这个问题有三种可能，首先由湿度变化引起的，木材具有相同晶粒取向干燥时会收缩得更多，如果板材两侧的光洁度不同，则两个面会以不同的速率膨胀导致翘曲，因此必须对两面均匀涂抹，特别是水性面漆，木材应该具有相似的初始MC。改变MC导致收缩或膨胀，将导致翘曲。
过度干燥的板材虽然坚固，但是弯曲性小，因此在施工时更容易产生裂开和碎裂的颗粒，太湿的木材会产生裂缝，接头开胶和翘曲，可以使用锋利的刀具适当调整的机器剪切，避免过度干燥。
施工时可能会出现不能干净地切割情况，剪切毛边的现象是最多的，出现这种情况是由于较高的水分含量比造成的，毛边可以用砂纸打磨去除，也可以用锋利的切割机来避免。
用免漆板做柜子，最担心的问题是脱胶问题，当胶接接头低于标准时，脱胶问题就会出现，原因有以下几点。
(1)胶粘剂本身的强度不足，如果选择合适的胶粘剂，则可以避免脱胶问题，胶线失效的常见原因是由于胶粘剂不能附着在木材上导致缺陷。
(2)待粘合的表面不干胶，由于粘合部位被灰尘或水分占据，胶粘活跃度较低，木材之间很难胶合在一起。
胶线的美观性影响到免漆板的外观，要形成好的胶线，施加到木材表面之后，胶粘剂必须流动以形成相当光滑的连续膜，如果木材温度过高，或者表面很脏，胶粘剂不够，很难产生流动，产生的胶线就不合格。在生产的时候，装配时间过长，木材过于干燥也会导致胶线失效问题，压制压力不足或者预固化不良也是一大原因。胶粘剂一般通过压力渗透木材表面的和缝隙，压力过大会挤出过多的胶水，胶水量过少也会出现胶线失效问题。
良好的胶接点需要木材和胶粘剂紧密接触，有时木材表面被污染，胶线也会失效，最后是胶粘剂的固化，不能凝固可能是由于温度过低，pH值或催化剂问题引起的，固化速度受木材含水量和温度的影响。
免漆板生产和施工中，遇到质量差的板材都可能出现上述问题，只有优质的厂家生产的产品可以避免这些，优质的免漆板需要保持正确的板材水分含量比，在生产的每一个环节都会精准控制和计量。
