免漆板最大的特点就是表面层了，涂有纯三聚氰胺树脂纸层的表面，三聚氰胺树脂覆盖层粘合在纸基材上，由于树脂进入纸层的纤维结构，因此也就产生了很强的抗划伤性和热稳定性。表层纸经过三聚氰胺树脂的浸泡，纤维结构得到强化，具有较高程度的缩合，可以快速实现硬化，消费者认识的大多只有字面上“免漆”的含义，而对于这种材质，其性能优点，做一个详细介绍。
浸渍纸在热压过程中，三聚氰胺树脂能够处理高应力，具有很多优点，如光滑的表面，耐刮，容易清理。虽然相对于尿素树脂成本高一些，但是与基于纯三聚氰胺树脂形成的表面层质量会好很多。
覆盖层三聚氰胺树脂溶液粘度高于氨基塑料，硬化程度更好，由于浸渍树脂的较高浓度，预浸渍树脂向三聚氰胺树脂覆盖层的移动得到了抵消。此外覆盖层所需的树脂量减少，因为这样在热压过程中将大大消除三聚氰胺树脂对纸内部的吸收。在预浸渍之后的热干燥过程中，纸的水分降低至价值低于7％，同时在热空气干燥的情况下，将浸渍有预浸渍树脂的纸干燥至残留水分为2％至6％。在干燥过程中预浸渍树脂硬化生产的免漆板质量稳定。
对于预浸渍，也可以使用与三聚氰胺树脂混合的脲-甲醛缩合物，缩合程度高于三聚氰胺树脂的缩合程度。也可以使用与增塑剂如尿素树脂进行预浸渍，例如己内酰胺，蔗糖，二醇，多羟基化合物等，或富含尿素的氨基塑料。使用固体树脂含量大于45重量％，特别是48-55重量％的浸渍树脂溶液的情况下，用于预浸渍的树脂量的比例选择在2：3和3：1之间，如果使用固体树脂含量为20-45％。
对于特别薄的三聚氰胺树脂层，可以使用筛网辊，同时，用具有不同强吸收性的纸张所产生的效果不同，虽然尿素树脂具有比三聚氰胺树脂更便宜，但是后者可以补偿了各种类型纸张之间吸收性的差异，因此实际上三聚氰胺树脂表面层是免漆板的主流材料。可以仅在纸的一面上涂三聚氰胺树脂，通过粘合剂将纸与基材连接，将其施加到待涂布纸的基材上。
可以在预浸渍之后通过辐射热进行干燥，此干燥可以在比热空气干燥的情况下，残留水分可以多一些，可以提供16％或更低的水分干燥，此外在第二次干燥过程中将纸干燥，然后将三聚氰胺树脂施加到6至8％的残留水分的纸层上。
三聚氰胺树脂表面的特性优势很大，是生产免漆板的核心材料，也是影响外观质量的一大因素。
