免漆板产品结合了天然材料木材的优点，以及科技创新。在许多应用领域得到应用，这种采用的是一种压制工艺对表面进行处理，来改善木材的机械和化学应力，进而增强板材表面对湿度，温度或光线的耐久性，这样做出的免漆板才能广泛应用于装修领域。而且还改变装饰效果，来满足不同的装饰需求，表面有光泽，哑光，浅色，深色，彩色与单色类型。在如今越来越个性化的装饰趋势下，免漆板的表面处理越来越重要。
免漆板表面通常采用树脂浸渍纸，在板材表面实际上形成保护层，当然还有其他的表面涂层材料，根据表面层处理方式不同，可以分为以下几种。
木质贴面使用胶粘剂将薄木板覆盖到人造板上，这种手法是最传统的板材表面处理工艺，饰面通常是通过压机压制而成。
通过三聚氰胺合成树脂浸渍的纸张，压制在人造板表面，不需要添加胶粘剂，在热压过程中，树脂因压力和温度而熔化，纸张牢固粘附在板上，通过这种方式形成当下比较流行的免漆板。
免漆板表面处理工艺主要是采用压机，轻型压机压力为400-1400kN，中型压机压力为1800至6000kN，重型压机可产生4000至30000kN的压力，不同的压机对板材表面处理的时间，温度，压力等工艺参数都是不同的，无论采用什么类型压机来生产，
机架必须在结构上设计得非常稳定，并且刚性以吸收高压缩力，压板必须坚固且具有良好的弯曲阻力，必须保持高精度的制造公差，以保证免漆板均匀的厚度。表面要平坦光滑，在热压的情况下，压板加热，热流传递的板材，需要实现自动控制压力，温度和时间等参数。
在表面处理工艺中，冷压工艺是使用树脂纸层配合胶粘剂进行压辊，这种技术有其局限性，需要大量的胶粘剂，而且表面质量较差，容易吸收水分，导致板材膨胀。
热压工艺可以实现更高的表面质量处理，这种技术采用热压加热到150-220°C，可以直接将浸渍纸覆在板材表面，需要的胶粘剂量少，甚至不需要交税。
如今还有一些新的表面处理工艺，例如双带压机可以替代传统热压机，双带压机的主要优点与压延辊压机相比，产生的表面压力稳定，相比带式压机产量要高得多，装卸工件不会浪费生产时间。如今这类压机非常适合用来制造装饰层压板，活免漆板，还有刨花板的生产。
