如今家居装修材料中，生态板是一种常见板材材料，该材料制作的衣柜橱柜，具有很强的特性，其中以防腐和防火性能为主，比实木材料耐用性高很多，那么生态板是如何进行防腐防火的处理，采用了哪些特殊的生产工艺呢？
生态板一般都会在基材中添加防腐剂，主要防腐剂有杂酚油，五氯苯酚，萘酸铜等，分为两大类，油性防腐剂和水性防腐剂。油性防腐剂对实木的生态板是相对惰性的，对板材的机械性能没有什么影响，但是油性防腐剂需要进行热处理，工艺标准特别受限。
水性防腐剂是铜基体系，含有铬酸和砷，含氨或胺的铜化合物，锌，砷酸盐或季铵氯化物，使用这种防腐剂具有严格的限制，会影响板材的强度，如果水性防腐处理材料按标准处理，强度降低允许的范围在5-10％，应力降低允许的范围在20-30％。
选择什么类型的防腐剂，跟板材的腐蚀类型有关，目前生态板主要腐蚀类型有以下几种：
化学腐蚀对木材危害很大，实木生态板对于高浓度酸耐受性很差，浓度或温度升高会导致木材迅速变质。软木通常比硬木耐酸，软木具有高木质素和低半纤维素含量，一般来说，芯材比边材更耐酸，心材的提取物含量较高，液体进入心材的速度较慢，氧化酸如硝酸比普通的无机酸更快地侵蚀板材。氧化酸不仅通过多糖的水解来腐蚀板材，而且还通过氧化反应降解这些聚合物。
碱性溶液比同等浓度的酸破坏性更强，这些化学物质导致细胞壁聚合物的大量降解，在与强盐水接触时，铁盐溶液引起降解，特别是多糖降解。在潮湿条件下与铁接触时，木材会出现严重变质。
为了防止化学腐蚀，采用防腐剂，中和强酸和强碱，或者防腐剂阻止酸碱液体进入木材内部，实现很好的保护，生态板还会进行表面的贴面处理，采用稳定性好的树脂层。
生物腐蚀主要是生物降解的方式，主要生物是真菌，细菌，昆虫和蛀虫，腐烂霉菌是由真菌引起的。会导致结构破坏，软腐是另一种削弱实木的腐烂，通常进展缓慢，当实木的含水量高于纤维饱和时，会满足利于腐烂的水分条件。
真菌的生存温度范围约为25-30°C，最佳pH范围为4.5至5.5，氧气对所有物种的生长至关重要，通过使用天然抗腐蚀物种或使用防腐剂处理，可以防止实木干燥，水分含量低于20％，从而防止腐烂。霉菌生长主要发生在木材表面，可以将实木浸入杀真菌溶液中浸泡处理，实木生物降解通常问题不是很严重，最具破坏性的是白蚁类型的昆虫，使用防腐剂处理可以减轻白蚁造成的损失。
在商业应用中，使用防腐剂来增强生态板的抗腐蚀性，采用杂酚油或五氯苯酚的石油溶液，以及水性防腐剂如砷酸铜锑和氨基砷酸铜。除了防腐剂添加之外，还会在生产过程中进干燥处理，例如蒸压处理，熏蒸剂渗入木材阻止内部的腐烂发生。
生态板的防火性能主要是依靠阻燃剂实现的，但是阻燃处理也会降低板材性能，要在允许的标准范围内采用。生态板实木基材的在常温下比较稳定。然而随着温度的升高，表面层产生降解，在90°C的温度下长时间加热可能会导致板材的炭化。在高达约200℃的温度下，实木和纤维素物质的热降解，除了释放水蒸气外，还形成二氧化碳和少量有机化合物。
而超过200℃的温度，实木会产生更快速的分解。在这些条件下，热解气体含有200种或更多种不同的组分，降解伴随着木材重量的减少，如果温度达到320℃就会出现燃烧反应，接近440℃板材会降解成木炭残留物。
生态板行业标准有制定的防火等级，一般采用防火剂也是根据防火等级来添加的。行业应用常见的阻燃化学品有磷酸铵，硫酸铵，氯化锌，脒基脲磷酸盐，双氰胺磷酸盐，硼砂和硼酸混合物在减少火焰蔓延方面具有很好效果。可选性虽然很多，但是要记住阻燃处理会对木材的强度性能产生不利影响，会导致强度进一步下降，所以为了提高强度，有时候会采用三聚氰胺甲醛树脂，用于配制防火涂层，在生态板表面构建防护膜。
