实木材料对于消费者来说并不陌生，实木是多孔材料，其渗透性变化很大，由于其细胞排列以及细胞之间的微观通道会发生变化，渗透率很高，尤其是边材，比心材更具渗透性。所以应用到消费品中的时候，很多厂家都会对实木进行大量的工艺处理，来提高板材的性能。
由于实木刚取材的时候，其细胞中保存了大量的水，例如松木原木，含有约47％的水分，烘干处理很重要，可减少在运输，储存或使用过程中出现污渍，霉菌或腐烂的可能，当实木干燥到纤维饱和点以下（含水量30％）时，其强度性能也会增加，握钉力更大，实木干燥后隔热效果也很好，干燥重量显着减少降低了运输成本。
理想情况下，干燥过程中需要控制温度和相对湿度，如果实木干燥太快，由于应力，可能会分裂，弯曲或蜂窝状。如果干燥太慢，霉菌生长会导致发霉。干燥速度的控制要非常精准，在寒冷潮湿的沿海地区，实木干燥缓慢，需要延长干燥时间。
（1）窑干
窑干使用空气循环，配备自动控制器控制干燥的湿度和温度，大多数窑干是蒸汽加热的，在实木送入窑干之前，需要进行风干，硬木风干至约20％的水分含量，然后窑干至所需的水分含量，硬木干燥的含水量和时间根据种类，变化很大。
（2）其他干燥方法
如果需要加速干燥过程时，偶尔会使用特殊的干燥方法，例如过热蒸汽，溶剂，真空，红外辐射，以及高频介电和微波加热，这些方法商业应有不是很多，只有在特殊情况下才会采用。
由实木制造而成的生态板，强度和刚度需要达标，而不同种类的实木具有不同的机械性能，所以在干燥处理的时候不能喝统一处理。实木的强度取决于其木材等级，等级强度值取决于结，分裂等特征，如果是没有缺陷的实木则表示强度高，水分一般需要降低至约30％以下。在有缺陷的结实木中，机械性能会因为干燥降解导致降低，特别是对于低等级材料，所以窑干之前，一般会对材料进行一遍筛选，劣质材料过滤掉。如果实木过度干燥，会减少一些性能，例如拉伸强度降低，所以要严格控制干燥的条件。
通常窑干的实木的强度性能与风干的强度性质没有太大差异，但是为了提高生产效率，以减少加工时间，高温干燥处理是一种高效的处理办法，如果采取自然风干，可能需要超过一年时间才能达到理想标准。
