免漆板在生产过程中，通过使用化学防腐剂，可以保护板材免受腐烂真菌，有害昆虫的侵袭，防腐处理大大延长了板材的使用寿命，从而降低了更换成本，并可以更有效地利用木材资源。但是采用什么类型的防腐剂，需要看木材的类型，板材的工艺，使用的时候还要考虑行业标准和健康安全问题。
免漆板使用的防腐剂必须符合两个标准：（1）必须在提供所需的材料保护功能；（2）不会对人或环境造成不利的影响。
由于防腐剂是风险很高的化合物，环保局监管很严格，应用防腐剂之前，必须获得批准，先确保防腐剂可以合理确定地使用，不会对人体健康造成危害，不会对环境构成风险。
免漆板的防腐剂传统上分为两大类：（1）油类防腐剂如五氯酚的杂酚油；和（2）水性防腐剂。这些类别中有许多不同的化学物质，这里介绍一下油性和水性防腐化学品的用途。
经过水性防腐剂处理的免漆板，有很高的浸出阻力和非常好的使用性能，水性防腐剂中含有很多铜成分，主要是作为杀菌剂，具有优异的杀菌性能。由于某些类型的真菌是铜耐受的，因此防腐剂配方通常包含共杀生物剂以提供进一步的保护，例如无机砷是。
水性防腐剂中常见的有铬酸铜砷酸盐（CCA），这种防腐剂必须在低温处理下使用，因为在较高温度下不稳定，由于在高温下化学成分和稳定性会降低，铬酸铜砷酸盐不能用于处理户外使用的板材。
过去大多厂家使用CCA配方的防腐剂，如今新CCA-C型配方具有更好的功效和抗浸出性能，CCA-C的活性成分为47.5％的三氧化铬，34.0％的五氧化二砷和18.5％的氧化铜。还有碱性铜季铵盐（ACQ）碱性铜季铵盐（ACQ）的活性成分为67％的氧化铜和33％的季铵化合物，这类防腐剂很灵活，兼容性方面具有一定的灵活性。ACQ具有改善的板材穿透的能力，例如具有高比例边材的松木种类。
水性防腐剂还是数十种类别，根据木材的不同，生产工艺不同，有所区分，严格按照标准选择板材对应的防腐剂，才能生产出符合消费安全的免漆板来。
油类防腐剂是一比较传统的防腐手段，在许多应用中仍在继续使用。挥发性较低的杂酚油有助于保护免漆板免受风化，但是但可能会对其清洁度，气味，颜色产生不利影响。含有油性防腐剂的挥发油，如果在处理后除去，会使白菜更难清洁，可能无法提供足够的保护。
（1）杂酚油
杂酚油是通过蒸馏煤炭高温碳化后获得的褐色油，杂酚油的优点是对破坏木材的生物具有高毒性，在水中的相对不溶性和低挥发性，在各种使用条件下赋予它很大程度的持久性，成本较低的成本。
杂酚油通常用于大型的木材，铁路枕木，户外甲板等。 油的特性，蒸馏方法和温度都会影响杂酚油的成分，所以防腐效果不稳定。煤焦油也可以与煤焦油杂酚油以各种比例混合，以降低防腐剂成本。杂酚油处理的的板材，气味很难闻，使用的时候需要预防措施以避免皮肤直接接触。
（2）五氯苯酚
五氯苯酚是一种有机防腐剂，适合与地面接触的一些板材，可以长时间保留在板材中，通常不能涂漆表面，由于五氯苯酚的毒性大，在处理和使用时必须小心，以避免过多人接触。不要在室内地方使用，五氯苯酚早年限用为杀虫剂，目前仅用于防腐处理。五氯苯酚防腐效果好，对于腐烂真菌，霉菌，和昆虫都有抗性。
对于油类防腐剂，从木材中渗出问题严重，不能过量使用这种防腐剂。目前行业已经制定了规范标准，以确保处理过的木材的生产方式能够最大限度地减少对环境的影响。
对于含有铬的水性防腐剂，最高溶液温度限制在50℃，以避免防腐剂过早挥发，对于其他水性防腐剂，最高溶液温度为65℃，但无机硼溶液温度上限为93℃。对油类防腐剂，杂酚油和五氯苯酚对板材几乎是惰性的，不会其强度的变化。
水性防腐剂可能会损害板材的一些机械性能，度影响的因素包括木材种类，处理过的木材的尺寸和含水量，加热介质和温度，加热时间。处理后的干燥温度，和使用的压力。最重要的是加工热处理的时间，通过非压力方法处理的木材，表面处理可以起到作用。非压力方法一般包括浸泡，真空处理。
