目前市面上的一些免漆板厂家和衣柜厂家，由于工艺，技术和管理缺陷，在生产中会带来很多负面的环境影响，例如采用的胶粘剂造成空气污染，加工造成噪音污染，土壤和水污染。通过采用资源节约和清洁生产流程，技术管理来解决这些缺陷，可以降低成本，提高业务绩效，同时避免对当地环境全的不利影响，主要从以下几种方式展开。
免漆板采用的大多是合成胶粘剂，含有有毒化合物，胶粘剂应用的替代方法可以降低生产成本和环境危害。对于板材热压和贴面，胶粘剂的使用会将甲醛释放到空气中，恶劣的工作条件会对工人的健康产生不利影响。使用胶粘剂甲醛排放可能导致呼吸道疾病。需要最大限度减少胶粘剂过量使用。
目前可以采用发泡胶粘剂，这种胶在压力下挤出，以最少的量达到相同的胶合效果，降低胶粘剂消耗量， 根据其含水量调整胶水扩散率，可降低投入成本和甲醛排放。
用毒性较小的替代品代替现有的胶粘剂，例如，用天然衍生的胶粘剂代替，目前用于制造免漆板的胶粘剂可以采用石油衍生的化合物，如糠醇树脂和木质素胶粘剂，两者都可以减少环境污染。天然衍生的胶粘剂比基于石油的胶粘剂更具成本效益。 还有一些空气污染是由于免漆板防腐剂处理不当和效率低下造成的，针对防腐剂也需要开发一种改进的工艺来降低环境影响。
在免漆板应用到家具制造中，使用的涂层材料会产生导致一些环境污染，涂料中的溶剂是污染排放源，产生挥发性有机化学品，有多种选择可以减少排放，减少对健康的危害，同时降低生产成本和环境危害。
木材加工和家具制造使用含有较少量挥发性有机化合物的涂料，替代品包括水性，紫外线固化，聚氨酯和聚酯涂料，采用较少涂层材料的方法，例如用于喷涂的高容量低压喷涂系统。在低压下输送的大量空气来将涂层材料转变成非常精细的喷雾，从而减少所需的量并减少污染物的排放。
在生产车间，可以在车间安装通风系统，再循环空气系统，减少排放到大气中的废气量，具有更低的运营成本。用干式过滤器替换水性喷漆室过滤器，干式过滤器可延长喷漆使用寿命，有效地处理废水。定期检查空气过滤器，保护生产的安全。
噪音污染是板材切割，运输，铣削，成型和除尘的生产过程中引起的，噪声影响人的听力，噪音污染对工人构成健康和安全风险，应在工作环境中实施噪音保护措施，以尽量减少这种危害。木材加工产生的噪音污染会对工人的工作环境和健康产生不利影响，附近的社区也可能受到噪音污染的负面影响。 可以采取哪些措施来管理噪音，在嘈杂的设备和机器上安装降噪设备，如消声材料或障碍物，将嘈杂的机器放在远离门口的位置，在设施内容纳噪音，尽可能使用低噪音工具。采取一些安全措施保护工人免受噪音污染，为工人配备耳塞，以减少噪音暴露。
家具制造需要使用木材防腐剂和涂料，这些都含有有毒溶剂，如果防腐剂从木材表面脱落，在使用后丢弃，都会污染水环境。在免漆板存储过程的主要污染物包括多核芳烃，五氯苯酚，杀虫剂，二恶英，铬，铜和砷。从长远来看，受污染的废水会危害生态健康。水的污染会增加当地水中毒素的浓度，对当地水域，土地和生态系统服务产生不利的影响。
使用以下方法可以减少土壤和水污染问题，木材加工之前加大干燥木材的力度，减少对表面处理的需要，因为高含水量污染可能性更大。干燥木材时，尽量选择节能的方式，使用高速喷雾系统减少喷涂防腐剂或涂料使用量。从免漆板表面除去多余的防腐剂层，可以改用水性防腐剂，这种防腐剂比传统防腐剂毒性小。不要将材料存放在水源或地下水资源的地方，加工过程中要科学管理废水，废水在排放前处理一下，不能直接排放到自然环境中。
免漆板生产中会产生大量的工业垃圾，废弃物经常像垃圾一样丢弃，由于其危险性很大，不应该随便丢弃。清理操作木材的副产品，使用回收装置处理废料，可以利用的进行回收，不可利用的集中处理。
废料主要是由板材锯切和切割带来的一些辅料，木材废料包括锯末和各种部件，刨花板和各种类型的纤维板，废木材也可能是由于木材干燥不充分造成的，导致木板分裂无法使用。这些领域的改进可以提高运营的成本效益，同时减少对环境的影响。
免漆板生产加工中的污染问题还有很多，如何科学解决这些问题，需要从生产技术，管理方式，预防措施，法规等各个角度齐头并进。只有这样才能给消费者带来健康安全的新型板材材料，减少对环境的污染。
