生态板厂家面临着客户日益增长的需求，需要高质量的产品和灵活的生产。与此同时，成本压力也在加剧，质量保证体系下ISO9000变得越来重要，为了满足这些要求，要仔细监控生产过程，做好生产的预防措施。在生产环节，包括板材的质量控制，质量检测等，生态板行业的质量控制如今引入了很多新的方法，例如红外热成像，近红外反射计和核磁共振谐振等检测技术。
生态板的质量测试方法大致分为两类，第一种是生产中过程中的检测，如检测板材的原始密度和机械强度，还有一种非生产过程中的，例如对成品进行目测，进行尺寸和性能测试。关于生产中的质量控制技术，有多种测试方法，其中许多已经在市场上得到使用，例如包括超声波，微波和X射线技术以及最近的一些新技术，包括红外热成像，红外反射计和核磁共振谐振的技术。在这里，就生态板生产中的这些质量检测方法做详细介绍。
红外热成像的基础是每个物体都有基础温度，零度以上的温度会发出电磁辐射，也叫普朗克辐射。在给定波长下辐射功率密度取决于温度，通过测量辐射来计算温度功率密度，从而检测出生态板生产过程中的温度差异。
温差始终与热流有关，温度差异会导致热量流动，例如生态板在压制加热的时候，受热不均匀，板材内部会出现热流动的情况，导致板材具有不同的表面温度，因此可以利用红外图像来进行生产检测，可用于生态板测试导热系数，生态板热压就情况下，表面区域下有缺陷会产生空气夹杂物和分层现象。通过这种方式，他们可以在红外图像中检测到。生态板主要是通过热压制造的，在许多情况下，通过热流可以实现质量控制。
例如生态板存在分层，分层上方的表面温度冷却下降得更快，这种方式可检测的的缺陷包括：板中的水泡，生态板和装饰纸之间的脱层，胶合不良，内部胶合的褪色等问题。还能检测生态板不均匀的结构，生产环境周围的热源等。
红外光谱区域包含其间的波长间隔分为近波，中波和远波红外线。对于木材这种有机物质的成分含量检测方面，可以采用近红外光谱检测，由于近红外光谱是非谐性，对热辐射不敏感，不会干扰测量。
近红外反射是一种生态板行业的生产过程很好的监控措施，用于生产过程中的水分含量的测量和温度测量，检测出水分含量，就可以改进板材的生产工艺，以便更好地了解水分干燥和吸收的过程，近红外反射测量方法是一种重要的数据收集工具，很多研究机构还采用这种方法来测量生态板的甲醛释放量，目前还没有得到大量应用，但是具有很大的应用潜力。
核磁共振是一种先进的检测技术，一般原子核具有固有的磁矩，不同原子核的转变频率是不同的，核的性质和它所属的化学键可以是通过测量过渡频率进行分析。由于木材是一种有机化合物，含有许多原子核，板材会产生产生强烈的核磁共振信号，不同分子中的质子如水，木材，粘合剂等会发出不同的核磁共振信号。通过这些信号可以测量生态板的含水量和密度，核磁共振经常用来监测各种木制品的内部结构，应用在生态板上，可以进行粘合剂固化程度的研究，板材的干燥程度，粘合剂的反应，木材结构等。
通过检测，可以得到生态板的强度，刚度，尺寸，水分含量等数据，对板材的标准化生产非常有帮助。 生态板的各项数据指标需要达到标准，以避免裂缝，扭曲，和腐烂的情况出现。与其他的检测技术不同，核磁共振检测测量的数据时，更准确，更稳定。
