实木生态板生产过程中的干燥是在使用之前降低木材水分的过程，需要干燥才能用于商业用途，干燥之后更轻，运输容易。具有良好的机械加工性，粘合性和良好的加工性能，通过干燥改善木材的电绝缘和隔热性能。干燥对于避免木材腐烂或真菌生长很重要，真菌可能会破坏木材，使其难以使用，干燥过程也增加了木材的强度。
空气干燥：将木材保存在棚屋中覆盖，然后自然风干。
强制干燥：除了自然空气循环外，强制干燥是在风扇的帮助下干燥木材的过程，将板材保持在棚屋中，保护免受雨水，这个过程非常耗时。
低温干燥：在受控温度条件下干燥，木材保存通过通风口控制湿度，通过风扇实现风的循环。有3种类型的低温干燥，太阳能加热干燥是较便宜的方法，但天气依赖。除湿干燥非常昂贵但非常好的控制系统。蒸汽加热烘干，价格不贵但控制系统不好。窑干燥是一种引入热量和加热条件控制，在窑中以干燥木材的过程，在天气条件无助于实现干燥效果的情况下，这种干燥的过程更快且更有利。
窑室：窑室由水泥混凝土板构成，现代窑炉由金属板或铝制成，建筑墙壁夹有隔热材料。
加热方法：加热过程通过蒸汽热交换器和各种尺寸的管道实现，在少数情况下，电力和气体也用于加热。
湿度控制：通过蒸汽喷射管将蒸汽引入窑中，可以在窑中控制湿度，为了限制湿度的控制，建立了适当的通风系统，窑有通风系统。
空气循环：通过风扇或鼓风机实现空气循环，风扇或鼓风机可安装在窑内外，空气循环对于将热量和水分带离负载非常重要。
常规窑干：在这种方法中，木材在安装结构中干燥，其中温度约为93摄氏度，借助于排气和蒸汽喷射来控制湿度，高速风扇实现空气循环。
除湿干燥：除湿窑有几个优点。预热可能需要锅炉，在这个过程中，水在除湿器的盘管上冷凝被除去，除湿依靠电力运行，在这样的过程中可能存在一些风险，例如压缩机使用不适当，可能导致失败。
太阳能干燥：是一种非常环保的窑干木材干燥方法，具有丰富的能源可用性，易于建造和操作等优点，可以使用太阳能运行。这种窑炉可用于小规模操作，有两种类型的太阳能干燥方法，直接收集和间接收集，在这两种类型下，有两种不同的干燥流程，即直接法和太阳能的补充方法。
真空干燥：真空干燥是一种通过低温实现高温干燥的过程，真空干燥的过程是通过降低待蒸发的水的沸腾温度并在低于100摄氏度的温度下除去水分来实现的，真空窑干燥与其他工艺之间的区别在于热量传递到木材的过程。
木材湿度水平以获得所需的风干方法不同，干燥时间可根据木材种类，水分含量，木材厚度，密度，环境条件和加工技术而产生变化。干燥木材需要考虑几个因素，在木材加工成可用的板材的情况下，特别是在较厚的木材，经常使用窑来控制干燥过程。窑干燥的主要优点是随着温度和气流的增加，在维护和控制环境湿度的同时，木材可以均匀地干燥，最大限度地减少水分，干燥速度非常快。因此窑能够更均匀地干燥木材，这种干燥均匀性能够快速干燥木材，同时避免不均匀干燥带来的缺陷。
窑干还在木材中引入内应力，如果不采用纠正措施会导致表面硬化的情况，当外层比内存干燥速度快，会引起这种缺陷，板材壳体收缩，芯层和外层之间的水分差异太大，在表面硬化的极端情况下，板材出现蜂窝状的状态。呈现蜂窝状这是最严重的干燥缺陷之一，通常无法通过观察木材的表面来检测。在高温下窑干燥木材也会产生许多其他的副作用，会导致一些木材如黑胡桃失去其心材颜色的活力，导致褪色。
如果将原木加工成生态板，如果不加注意，可能导致某些真菌腐烂和变质。木材在干燥时会收缩，干燥过程中会略微扭曲，干燥之后应该修整边缘。
干燥中可以密封板材两端，及时处理原木由于过量水分造成的污渍和腐烂，木材过快干燥将导致分裂。水分从木材中逸出的水分比通过其他表面快10至12倍。密封底色素会迫使水分以更慢，更均匀的方式离开。如果忽略这一点，那么两端的收缩速度往往比其他部分快，会对最终的部件产生巨大的压力。密封可以用石蜡，聚氨酯，紫胶，甚至乳胶漆来密封底纹表面，建立一个阻碍的薄膜，以防止水分从板的末端逸出。
另外，生态板干燥中存在可能发生的翘曲问题，这些问题与不均匀的收缩有关。在某些情况下，板材本身存在预先存在的缺陷，这种缺陷在干燥过程中显现出来，导致弯曲缺陷。
生态板加工中，避免使用幼木材料，幼木是在树木生长的早期形成的木材，一般来说，幼木很不稳定，纵向收缩率也很高，这种增加的收缩率拉动木材沿着板的表面或侧面收缩和变形。
异常木材在干燥过程中会引起许多不可预测的翘曲问题，例如结的问题，除了在干燥过程中不均匀收缩或可能留下结节之外，结还会在木纹中产生集中异常区域，影响其收缩性能，结的存在会在干燥过程中导致翘曲。小心处理螺旋纹理，一些木材种类具有螺旋纹理，木纤维以扭曲或互锁的方式生长，会导致干燥问题。
