生态板在生产中，需要对原木用防腐化学品处理木材，防止真菌和昆虫的侵害，然后木材根据尺寸分类分级干燥。分级通常是根据外观分，软木木材的分级规则与硬木的分级规则不同，软木分级基于缺陷的种类，数量和大小。硬木分级基于木板的比例来分，通过板材的分配之后，就可以生产生态板的基材了。
1、单板
单板是厚度均匀的薄木板，通常为0.5-1.0mm厚度，有时达10mm厚度。根据生产方法，分类为旋切：在剥离操作中通过在刀片旋转圆木在车床上切割，切片：从原木部分用刀片切割，或锯切。单板的90％以上是旋转切割出来的，锯切很少用，浪费的资源较多。
用于旋切或切片单板的硬木，首先通过浸入热水或用蒸汽处理而软化。在生产之后，单板通过专门的干燥器，通常是预制的金属室，其中控制温度，空气循环和运输速度。薄板在干燥后被夹住，然后进行切割，从处理原木到切割和干燥的所有操作如今都可以实现自动化。单板主要用于生态板的表层，单板的产量小于原始圆木体积的50％，
2、胶合板
胶合板是通过将一层或多层板粘合制造的板，大多数胶合板都是单板粘合而成，也有通过横向粘合木条制成的，在两种胶合板产品中，每层的种类，厚度和颗粒方向与中间层对应，厚度和颗粒方向相匹配。因此，层的总数通常是奇数。
涂抹胶水用于压制，通常是大型的多层热压机，粘合剂是热固性合成的树脂 ，室外胶合板用酚醛树脂，室内胶合板用脲醛树脂。酚醛树脂可以生产比天然木材本身更耐用的接头，耐天气，耐微生物，耐水，压制后，板堆叠起来冷却，然后打磨，分级和储存。胶合板的厚度范围从3毫米到30毫米不等。
胶合板是质量比较好的生态板基材，比天然木材有许多优点，包括尺寸稳定性，强度均匀性，抗劈裂性，装饰性。这些特性使其适用于建筑结构，墙壁，地板，外墙板和内部装饰，家具等，特殊类型的还有隔热和隔音作业。除了制成平板外，胶合板还可以弯曲，例如模压胶合板是通过弯曲和粘合制成的，该方法在压力机或流体压力下采用弯曲形式生产。
3、层压板
层压板通常粘合木材板而构建，主要用作承载构件，如横梁和门，有时用于生产生态板，可以制作沉重家具，体育用品。层压板具有几个优点，可用于制造实木无法构造的大型构件，层压中使用的各个板由于相对薄，适当地干燥，可以去除结之类的缺陷。结构可以根据所需的强度设计，并且可以相应地定位等级。此外，由于层压木材是胶合的，因此可以使用小尺寸的木材，从而减少浪费。
4、刨花板
刨花板是一种生态板面板产品，由粘在一起的木材颗粒制成。颗粒是薄片或片状形式，例如薄片和绞线，刨屑，或碎片，通过切割，或摩擦从木材生产的细粒。颗粒来源主要是锯末。颗粒生产经过筛选，干燥，分级颗粒，与树脂粘合剂混合，以及防水剂和防腐剂的添加，分批压制而成的。
刨花板由几种形式制成，单层刨花板其中颗粒尺寸几乎是均匀的，三层刨花板核心和表面层的粒径不同。根据粘合剂的类型生产具有不同性质的刨花板。分为低密度，中密度和高密度刨花板。
刨花板室内使用主要用于家具，或用于结构目的。内部型板通常覆有塑料层压板例如三聚氰胺，经过覆层就成为生态板了，这类生态板是质量偏低的一类，但是价格很便宜，刨花板有时在高压和高温下模制成各种形状，用矿物粘合剂固结，如水泥或石膏。
5、纤维板（密度板）
纤维板由木纤维制成,纤维是指木材的所有细胞，树板通过物理力，纤维之间存在的天然木质素的流动，纤维的交织而保持在一起。两种常见类型的压缩纤维板有硬质纤维板和中密度纤维板，也叫密度板。
纤维板的生产将木材减少为颗粒，制浆，形成，压制和精加工处理，制浆主要方法是热机械过程，木材颗粒蒸熟后通过特殊工厂的作用还原成纤维、在片材形成之前，浆与某些材料混合以改善耐水性，强度性能。在纤维的形成中采用干法或湿法两种基本方法中。在干燥成形中，纤维通过添加合成树脂粘合制成。在湿法成形中，纤维在水悬浮液中进行融合，不使用树脂粘合剂，根据纤维垫的含水量，通过回火处理来改善湿压板的性能。因为干法成型不消耗水并且污染较少，所以优于湿法。
纤维板的两种类型区别在于密度和生产方法，在建筑中用作绝缘和缓冲;，硬质纤维板具有广泛的用途，包括家具，房屋壁板，墙板和混凝土模板。相对中密度纤维板厚度范围6-40毫米，通常采用干法制造，密度低于硬质纤维板。加工成实木，有许多用途，包括家具，镶板和壁板。
