免漆板是在常规的人造板上进行三氯氰胺的覆膜，形成新的装饰板材，那么免漆板是如何制作而成的，从其原材料开始，给大家详细介绍免漆板的制造过程。
免漆板的基础材料有很多类型，可以使用胶合板，密度板等人造板材，也可以使用实木板作为基础材料。
胶合板是由多个单片的板材粘合而成的，木材进行加工以软化，进行原木的剥离，原木被切割成适合的长度，胶合板的单板都是旋转切割的，然后将这些切割后的单板烘干，
干燥至2％至10％的水分含量，这样有助于胶合板的胶合过程，可以风干或窑干。窑干通过干燥器分批干燥薄板板，经过受控的干燥环境，可以生产出更均匀的干燥单板。
然后将这些薄板压制成胶合板，制成所需尺寸的板材，然后将胶水施加到内层上，进行铺设粘合。该部分生产过程也是胶合板的核心生产过程。
将胶合板铺设涂抹胶水后，就将送入液压机中，胶合板与胶粘剂经过热压加使胶水固化，热压机会在80-180℃的温度下操作，也有一些新的工艺采用压力相对较低的冷预压，这主要是胶合板粘合在一起更容易处理，热压时间整体减少。
进行初级精加工后，其需要在压制之后对胶合板进行修整，打磨和，提高产品外观品质，在装有滚筒砂光机的机器上打磨，以获得所需的表面光滑度，修复面板的损坏或瑕疵部分。
胶合板的尺寸和厚度范围很广，常见生产的尺寸为1220x2440mm，以及1830x3050mm和915x915mm尺寸的面板，厚度范围3-25mm，对于厚度为7.5mm厚的板，层数为3，厚度越高，层数越多。
刨花板的原料有多种，随着行业竞争日益激烈，制造商不得不使用一些低成本原材料，如粗磨废料，锯末，刨屑等。
鉴于原料种类繁多，必须在制作之前进行分离，根据刨花板的芯层和表面层所需的颗粒尺寸和几何形状，采用的设备也很多。
首先对原料进行干燥，总水分含量为3-8％，干燥是一个连续的过程，沿着旋转的干燥器移动，干燥后，在振动筛网中筛分颗粒，或通过空气分级筛分颗粒，注意筛选一定要在干燥之后进行，否则潮湿的颗粒粘在一起，堵塞筛板会影响整体效率。
为了对板面和芯层的原理进行分级，可以根据尺寸分离颗粒，将大的颗粒循环进一步筛除细粒，以避免树脂粘合剂使用不成比例。
接下来是混合和成型，将原理颗粒混合物粘合在一起，树脂添加剂添加到材料中进行汇合，混合可以小型搅拌器中进行。成型是通过在机器热压形成的，压机达到140-200°C的温度，成型后离开热压机时，进行冷却，然后对板进行调节，以避免树脂的降解。
接着使用修剪锯用于将板切割成适当的尺寸，可以修剪边缘，为了满足设定的厚度和质量标准，可用砂光机的进行整修。
根据市场的要求，刨花板经过表面处理，切割成一定尺寸，刨花板大多生产为1220x2440mm面板，厚度范围为3-35mm，最常见的是19mm，板材的生产密度为每立方米400-800千克，而高密度板每立方米800-1120千克。
实木板用作免漆板，算是一类高端的家具材料了，从原木的处理和运输到木材干燥，分类和分类需要不同类型的数量。
首先选材分类，根据木材的种类，直径，长度和用途等对原木进行分类和存储，接着对原木进行剥皮，一般采用机械剥皮，将原木进行分解，切割锯需要的长度，切割在很大程度上取决于原木的尺寸和条件，以及木材宽度和厚度。在切换之后形成板坯，板坯被锯成木板，锯片，根据需要生产标准化的宽度。
如果是贵重的木材，还会进行分级，分级是根据木材整体质量，纹理方向，结和缺陷等一般外观等来分离木材，分级后用作不同的家具材料用途，对成品的价格影响也很大。为了保护木材免受真菌和昆虫的危害，需要进行干燥，将水分含量降低到可接受的水平，木材的价格不受重量影响，减轻重量也降低了运输成本。
最后检查在干燥过程中可能产生的缺陷，例如开叉，松散的结等，这些缺陷可以通过修剪去除，根据市场的需要，可以通过机器刨平木材的表面，加工到这里，实木板的基础材料就形成了。
在基础材料完成后，就要生成免漆板的表面材料了，表层材料其实就是一种三聚氰胺树脂。
三聚氰胺是一种有机化合物，通常与甲醛结合生成三聚氰胺树脂，是一种耐火且耐热的合成聚合物，树脂是一种多功能材料，具有高度稳定的结构。其用途包括板，地砖，厨具，阻燃面料等。三聚氰胺可以在高温下成型，适用于板材的应用，这种化合物正常使用是安全的，但被其污染的食品不安全，不能食用。
这种树脂是通过在加热和加压下将三聚氰胺与甲醛，有时是尿素混合而制成的。进入模具以产生所需的形状，在压力下，三聚氰胺会释放水分，如果不去除，可能会变得不稳定。
三聚氰胺树脂被称为热固性塑料，在模塑后固定，如果暴露在高温下，会分解因此这种类型的产品不应暴露在高温下，另外这种树脂也难以回收。
补充事项：三聚氰胺成为健康问题的敏感词，三鹿奶粉将这种化合物添加到乳制品中，以提高其氮含量，这些掺假奶制品造成很大负面影响，导致消费者对三聚氰胺异常敏感，其实这种化合物只要不作为食物添加剂，在常温下对人体是无害的。
三聚氰胺是一种硬质树脂，用作实木板，刨花板或胶合板的覆盖层，通过将三聚氰胺树脂模塑成耐用的塑料板，然而施加的压力对这种面板和基础板材进行热压结合，形成一种低压层压板，压力为750公斤/平方米。
以上就是整个免漆板基础材料+树脂覆层的制作过程，免漆板的家具由人造木基材制成，如中密度纤维板或胶合板，用三聚氰胺层压材料覆盖，树脂使这些木材具有非常耐用和美观的表面，是橱柜，办公桌和展示柜等家具常用的材料，具有成本效益，重量轻，选择性多等优点。
